焊管機組的製定一定要符合安全操作規（guī）程，操作員在機組運行過程（chéng）中一（yī）定不能和模具進行接觸，還（hái）要（yào）注意把（bǎ）手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管（guǎn）機組（zǔ）操作人在操（cāo）作前要注意檢（jiǎn）查機組各（gè）潤滑點是否潤滑到位，否則就要注意（yì）加（jiā）用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。
焊管機組使用過程（chéng）中要注意采（cǎi）用一些耐高溫的合成複合鋁基潤滑脂，這樣（yàng）可以避免焊管機組受（shòu）到損壞。 另外還要注意調整焊管機組中（zhōng）飛鋸的單（dān）向閥，要注意飛鋸小車和鋼（gāng）管生（shēng）產速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞;另外在日常生活中還要注意定期的對焊管機組進行檢查和維修，及時的了（le）解焊管機組的性能，如果出現故障（zhàng）的話，就要注意及時的相應（yīng）的措施（shī）進行（háng）修理。
解決螺旋焊管機組鋼（gāng）管剩磁應采取以下主要措施：
1.焊機輸出接地線的接地點應選合（hé）適的地方，避免焊機輸出焊接線（xiàn）形成環形通電線圈。避免環形通電線圈產生的磁場對（duì）鋼管進（jìn）行磁化（huà）。
2.焊機輸出接（jiē）地線和焊（hàn）機輸出焊接線盡可（kě）能避免與成（chéng）型器、板（bǎn）材貼近布線。避免通電焊機輸出接（jiē）地線（xiàn）和焊機輸（shū）出焊接（jiē）線產生的環形磁場對鋼管進行磁化。
3.焊機輸出接地線和（hé）焊機輸出焊接線盡可（kě）能一起布線，由於焊機輸出接地（dì）線和焊機輸出焊接線（xiàn）的電流相（xiàng）反，它們產生環（huán）形（xíng）磁場可以相互抵消一部分，而且避免了環形通電線圈（quān）的形成。從而很大限度減弱了焊接電流產生的磁場，進一步減小了剩磁。
綜上所述（shù），在主機上從源頭上可以通過（guò）合理布線等措施大（dà）大減少鋼管的剩磁，但不可能完全消除鋼管（guǎn）本身因為焊接等原因帶（dài）來的剩磁。
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