螺旋鋼管和鋼(gāng)板卷管都屬於(yú)焊接鋼管,二者在生(shēng)產工藝上有很大的不同。
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料(liào),經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接(jiē)而(ér)成的(de)螺旋(xuán)縫鋼管。螺旋鋼管(guǎn)長度為12米隻,交貨(huò)采用檢尺結算,規格基本在219mm以上。
鋼板卷管采用丁字焊工藝,可生產直徑(jìng)400以上,壁厚8-100mm的鋼(gāng)管。通(tōng)常不進行定尺,交貨一般采用過磅。
鋼板卷(juàn)管產品執(zhí)行標(biāo)準為:GBT50205-2001、GBT3092-2001等。卷(juàn)管廣(guǎng)泛用於石油(yóu)、化工、天然氣輸送、打樁及城(chéng)市供水、供熱、供氣等工程(chéng)。
螺旋焊(hàn)管也是焊管設備中的一種(zhǒng),它的強度(dù)一般比直(zhí)縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度(dù)的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同(tóng)長度的直縫管相比(bǐ),焊(hàn)縫長度增(zēng)加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管(guǎn)大(dà)都采用直縫焊,大口徑(jìng)焊管則大多采用螺旋焊。
螺旋鋼管生產工藝(yì):是以帶鋼卷板(bǎn)為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊(hàn)接而成的螺旋(xuán)縫鋼管。
1、原材料即帶鋼卷,焊(hàn)絲,焊劑。在投入前(qián)都要經過(guò)嚴格的理化檢驗。
2、帶鋼頭尾對接,采用單(dān)絲(sī)或雙絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
3、成型前(qián),帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊(biān)處理。
4、采用電接點壓力表控製輸送機兩(liǎng)邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的(de)平穩輸送。
5、采用外(wài)控或內控輥式成(chéng)型(xíng)。
6、采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間(jiān)隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
7、內焊和外焊均(jun1)采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而(ér)獲(huò)得穩(wěn)定(dìng)的焊接規範。
8、焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺(quē)陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此(cǐ)隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
9、采用空(kōng)氣(qì)等離子切割機將鋼管(guǎn)切成單根。
10、切成(chéng)單根鋼管(guǎn)後,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查焊(hàn)縫的力學性能,化學成份(fèn),溶合狀況,鋼管表(biǎo)麵質量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產(chǎn)。
11、焊縫上有連續聲波(bō)探傷標記的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次(cì)經過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認缺(quē)陷已經消除。
12、帶鋼對焊焊縫及與螺旋(xuán)焊縫(féng)相交的(de)丁型接頭的所在管(guǎn),全(quán)部經過X射線電視或拍片檢查(chá)。
13、每根鋼管經過靜水壓試驗(yàn),壓力采(cǎi)用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
14、管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
防腐螺旋焊管技術
由於螺旋焊管的(de)個體(tǐ)質量比較大,所以必須要堆放在室外,但是這就(jiù)難避會被日曬雨淋,所以生鏽的問題一(yī)直困擾著螺旋焊管的儲藏時(shí)間和條件。所以91在线无码精品秘入口九推油有必要進行關於螺旋焊管的防鏽知識的全麵解答。
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表麵進(jìn)行打磨,螺旋焊管的(de)清洗和預熱可以去除鬆動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手動工具除鏽能達到Sa2級,動力工(gōng)具除鏽可達到Sa3級,若鋼材表麵(miàn)附著(zhe)牢固的氧化鐵皮(pí),工具除鏽效果不理想,達不到防腐施(shī)工要(yào)求的錨紋深度。
酸洗利用溶劑、乳(rǔ)劑清洗低壓流體(tǐ)輸送用焊接鋼(gāng)管(焊管(guǎn))表麵,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類(lèi)似的有機物,但它不能去除鋼材表麵的鏽(xiù)、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產中隻作為輔助(zhù)手段。
一般(bān)用化學(xué)和電解(jiě)兩種方法做酸洗處理,管道防腐隻采用化(huà)學酸洗,可以(yǐ)去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有(yǒu)時可用其作為噴砂除鏽後的(de)再處理。化學清洗雖然(rán)能使表麵達到一定的清潔度和(hé)粗糙度,但(dàn)其錨紋淺,而且易對螺(luó)旋焊管堆碼環境造成汙染。
合理使用手段對生鏽管件進行(háng)清理(lǐ)時保證管件長時間的服務於生產,創造更多的生產效益。
河(hé)北天翔昊冶金設備製造有限公司是一家(jiā)專業服務(wù)於螺旋(xuán)鋼管、螺旋焊管(guǎn)生產和螺旋管設備的綜合型企業(yè),公司現發展成(chéng)以螺旋(xuán)焊管設備和高頻焊管生產線的研發、製造、檢修、改造、移機、安裝調試和生產技能培訓等服務一體的特色企業。歡迎洽談合作!